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ASME压力管道规范（国际性规范）
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名称
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B31.3 工艺管道
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版本号
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2004版
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编著
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ASME锅炉及压力容器委员会动力锅炉分委员会
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翻译
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中石协ASME规范产品协作网（CACI）（国内独家翻译）
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出版
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中国石化出版社出版（国内独家出版）
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发行
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中石协ASME规范产品协作网（CACI）（国内独家发行）
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| 发行时间 |
2006年3月 |
简述 |
本作品计约560千字, 大16开, 正文共276页；图约33幅；封面为230克草绿色皱皮纸；正文为70克国产胶版纸
。 |
目录 |
前言
成员名单
引言
B31.3-2002更改一览表
B31.3-2004更改一览表
第 I章范围和定义
300 总说明
第Ⅱ章设计
第1部分条件和准则
301 设计条件
302设计准则
第2部分管道组件的压力设计
303 总则
304组件的压力设计
第3部分流体工况对管道组件的要求
305管子
306管件、弯头、斜接弯头、翻边接头和支管连接件
307阀门和专用组件
308法兰、盲板、法兰密封面和垫片
309螺栓连接件
第4部分流体工况对管道接头的要求
310总则
311焊接接头
312法兰接头
313 胀接接头
314 螺纹接头
315管子接头
316堵缝接头
317 软钎接和硬钎接接头
318特殊接头
第5部分柔度和支承件
319 管道的柔度
321管道支承件
第6部分系统
322 特殊的管道系统
第Ⅲ章材料
323 一般要求
325其它材料
第Ⅳ章管道组件标准
326组件的尺寸和额定参数
第Ⅴ章制作、装配和安装
327总则
328焊接
330预热
331热处理
332弯曲和成形
333硬钎接和软钎接
335装配和安装
第Ⅵ章检验、检测和试验
340 检验
341 检测
342检测人员
343 检测工艺
344检测类型
345试验
346记录
第Ⅶ章非金属管道和非金属材料衬里的管道
A300总说明
第1部分条件和准则
A301设计条件
A302设计准则
第2部分管道组件的压力设计
A303总则
A304管道组件的压力设计
第3部分流体工况对管道组件的要求
A305管子
A306非金属管件、弯头、斜接弯头、翻边接头和支管连接件
A307非金属阀门和特制组件
A308法兰、盲板、法兰密封面和垫片
A309螺栓连接件
第4部分流体工况对管道接头的要求
A310 总则
A311 塑料粘接接头
A312法兰接头
A313 胀接接头
A314螺纹接头
A315管接头
A316堵缝接头
A318特殊接头
第5部分柔度和支承件
A319非金属管道的柔度
A321 管道支承件
第6部分系统
A322特殊的管道系统
第7部分材料
A323一般要求
A325其它材料
第8部分管道组件标准
A326组件的尺寸和额定参数
第9部分制作、装配和安装
A327总则
A328塑料的粘接
A329 非金属衬里管道的制作
A332弯曲和成形
A334非塑料管道的连接
A335 装配和安装
第10部分检验、检测和试验
A340检验
A341检测
A342检测人员
A343检测工艺
A344检测的类型
A345试验
A346记录
第Ⅷ章M类流体工况的管道
M300总说明
第1部分条件和准则
M301设计条件
M302设计准则
第2部分金属管道组件的压力设计
M303总则
M304金属组件的压力设计
第3部分流体工况对金属管道组件的要求
M305 管子
M306金属管件、弯头、斜接弯头、翻边接头和支管连接件
M307金属阀门和特殊组件
M308法兰、盲板、法兰密封面和垫片
M309螺栓连接件
第4部分流体工况对金属管道接头的要求
M310金属管道, 总则
M311金属管道中的焊接接头
M312金属管道中的法兰接头
M313金属管道中的胀接接头
M314金属管道中的螺纹接头
M315金属管道中的管接头
M316堵缝接头
M317软钎接和硬钎接接头
M318金属管道中的特殊接头
第5部分金属管道的柔度和支承件
M319金属管道的柔度
M321管道支承件
第6部分系统
M322特殊的管道系统
第7部分金属材料
M323一般要求
M325 其它材料
第8部分管道组件标准
M326 组件的尺寸和额定参数
第9部分金属管道的制作、装配和安装
M327总则
M328金属的焊接
M330金属的预热
M331金属的热处理
M332金属的弯曲和成形
M335金属管道的装配和安装
第10部分金属管道的检验、检测和试验
M340检验
M341 检测
M342检测人员
M343检测工艺
M344 检测类型
M345试验
M346记录
第11至20部分依据第Ⅶ章
MA300总则
第11部分条件和准则
MA301设计条件
MA302设计准则
第12部分非金属管道组件的压力设计
MA303总则
MA304非金属组件的压力设计
第13部分流体工况对非金属管道组件的要求
MA305管子
MA306非金属管件、弯头、斜接弯头、翻边接头和支管连接件
MA307非金属阀门和特殊组件
MA308 法兰、盲板、法兰密封面和垫片
M309螺栓连接件
第14部分流体工况对非金属管道接头的要求
MA310总则
MA311粘接接头
MA312法兰接头
MA313胀接接头
MA314螺纹接头
MA315非金属管道中的管接头
MA316堵缝接头
MA318特殊接头
第15部分非金属管道的柔度和支承件
MA319管道的柔度
MA321 管道支承件
第16部分非金属和非金属衬里系统
MA322特殊管道系统
第17部分非金属材料
MA323一般要求
第18部分非金属和非金属衬里管道组件的标准
MA326组件的尺寸和额定参数
第19部分非金属和非金属衬里管道的制作、装配和安装
MA327总则
MA328塑料粘接
MA329非金属衬里管道的制作
MA332弯曲和成形
MA334非塑料管道的连接
MA335装配和安装
第20部分非金属和非金属衬里管道的检验、检测和试验
MA340 检验
MA341检测
MA342检测人员
MA343检测工艺
MA344检测类型
MA345试验
MA346记录
第Ⅸ章高压管道
K300 总说明
第1部分条件和准则
K301 设计条件
K302设计准则
第2部分管道组件的压力设计
K303总则
K304高压组件的压力设计
第3部分流体工况对管道组件的要求
K305管子
K306管件、弯头和支管连接件
K307 阀门和特殊组件
K308法兰、盲板、法兰密封面和垫片
K309螺栓连接件
第4部分流体工况对管道接头的要求K310 总则
K311 焊接接头
K312法兰接头
K313胀接接头
K314螺纹接头
K315管接头
K316 堵缝接头
K317软钎接和硬钎接接头
K318特殊接头
第5部分柔度和支承件
K319柔度
K321 管道支承件
第6部分系统
K322 特殊的管道系统
第7部分材料
K323一般要求
K325其它材料
第8部分管道组件标准
K326组件的尺寸和额定参数
第9部分制作、装配和安装
K327总则
K328焊接
K330预热
K331 热处理
K332弯曲和成形
K333硬钎接和软钎接
K335装配和安装
第10部分检验、检测和试验
K340检验
K341 检测
K342 检测人员
K343检测工艺
K344检测类型
K345试验
K346记录
图
300.1.1B31.3管道在设备中应用范围的图示
302.3.5应力范围降低系数
304.2.1管子弯头的符号
304.2.3斜接弯管的符号
304.3.3支管连接的符号
304.3.4挤压引出口集管的符号
304.5.3盲板
319.4.4A弯头内的力矩
319.4.4B支管连接件中的力矩
323.2.2A不要求冲击试验时碳钢材料的最低温度列表值
323.2.2B 不要求冲击试验时最低设计金属温度的降低值
328.3.2典型的垫环和可熔化嵌条
328.4.2典型的对接焊端部制备
328.4.3修整加工和允许错边量
328.4.4支管接口的制备
328.5.2A角焊缝尺寸
328.5.2B双面平焊和承插焊法兰连接焊缝典型详图
328.5.2C除法兰外的承插焊组件的最小焊接尺寸
328.5.4 A、B、C典型的焊接支管连接件
328.5.4D支管焊缝的允许节点
328.5.4E适用于100% 射线透照的支管连接允许节点
328.5.5典型的预制翻边
335.3.3典型的直螺纹接头
341.3.2 典型的焊缝缺陷
A328.5典型的塑料管道接头
K323.3.3合格的冲击试样举例
K328.4.3管子镗孔以利对准：修整和允许错边
K328.5.4一些适合于100％射线透照的允许的焊接支管连接件
表
300.4B31.3中附录的情况
302.3.3C提高的铸件质量系数Ec
302.3.3D铸件的合格标准
302.3.4纵向焊接接头质量系数Ej
304.1.1系数Y之值（t＜D/6)
304.4.1BPV规范中关于封头的参考资料
308.2.1平焊法兰用作滑套法兰的许用尺寸/等级
314.2.1外螺纹组件的最小厚度
323.2.2金属的低温冲击韧性试验要求
323.2.2A不要求冲击试验时碳钢材料的最低温度列表值
323.3.1 金属的冲击试验要求
323.3.4夏比冲击试验温度降低值
323.3.5夏比V形缺口的最低冲击功
326.1组件标准
330.1.1预热温度
331.1.1热处理要求
341.3.2焊缝验收准则和评价焊缝缺陷的检测方法
A323.2.2非金属低温韧性试验要求
A323.4.2C热固性强化树脂管推荐的温度范围
A323.4.3用作衬里的热塑性塑料推荐的温度范围
A326.1组件标准
A341.3.2粘接的验收准则
K302.3.3D铸钢件验收级别
K305.1.2管子纵向缺陷超声检测或涡流检测的要求
K323.3.1冲击试验要求
K323.3.5要求的最低夏比V形缺口冲击能量
K326.1组件标准
K341.3.2焊缝验收准则
附录
附录A金属管道和螺栓连接件材料的许用应力和质量系数
附录A的技术条件索引
附录A表中的注释
表A-1金属的基本许用拉伸应力
铁
铸件
碳钢
管子
管子（结构级
板材和薄板
板材和薄板（结构级
锻件和管件
铸件
低、中合金钢
管子
板材
锻件和管件
铸件
不锈钢
管子
板材和薄板
锻件和管件
条材
铸件
铜及铜合金
管子
板材和薄板
锻件
铸件
镍及镍合金
管子
板材和薄板
锻件和管件
棒材和条材
铸件
钛及钛合金
管子
板材和薄板
锻件
锆及锆合金
管子〈〉
板材和薄板
锻件和条材
铝合金
无缝管
焊接管
结构管
板材和薄板
锻件和管件
铸件
表 A-lA铸件的基本质量系数Ec
表 A-1B在管子和管件上纵焊缝的基本质量系数Ej
碳钢
低、中合金钢
不锈钢
铜及铜合金
镍及镍合金
钛及钛合金
锆及锆合金
铝合金
表 A-2螺栓材料的设计应力值
碳钢
合金钢
不锈钢
铜及铜合金
镍及镍合金
铝合金
附录B 非金属材料的应力表和许用压力表
附录C 管道材料的物理性能
附录D 柔度系数和应力增强系数
附录E 参照标准附录F预防性注意事项附录G安全防护附录H支管补强的计算实例
附录J 符号
附录K 高压管道的许用应力
附录L 铝合金管法兰
附录M 流体工况分类导则
附录P 高应力范围的另一规则
附录Q 质量体系程序
附录S 管道系统应力分析举例
附录V 在高温工况下的允许变化
附录X 金属波纹管膨胀节
附录Z 技术询问的准备 |
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