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规范案例
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ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)

名称

 XII 运输罐建造和延续使用规则

版本号

2004版(含2005年增补)

编著

ASME锅炉及压力容器委员会动力锅炉分委员会

翻译

中石协ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家翻译)

出版

中国石化出版社出版(国内独家出版)

发行

中石协ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家发行)

发行时间 2006年1月

简述

本作品计约480千字;大16开,正文220页,图约48幅;封面为230克天蓝色皱皮纸;正文为70克国产胶版纸 。

目录
前言
政策声明
成员名单
 
TG篇 总要求
TG-1章 适用范围和管理范围
TG-100 引言
TG-110管辖范围
TG-120容器分类
TG-130本卷所引用的文献
TG-14O计量单位
TG-150公式
TG-2章 第Ⅻ卷的结构
TG-200结构
TG-210篇
TG-220附录
TG-230章和节
TG-240卷内引文
TG-250术语和定义
TG-3章 责任和职责
TG-300总则
TG-310业主责任
TG-320制造商责任
TG-330检验师职责
TG-4章 检验总规则
TG-400检验和检查的总要求
TG-410检验师
TG-420为检验师提供的方便
TG-430制造商
TG-440延续使用

 
TM篇 材料要求
TM-1章 材料要求
TM-100总则
TM-110对所有材料制品的总要求
1M-120按照非本卷许用标准进行标识和生产的以及标识不全的材料
TM-130材料标准
TM-140材料的检验和标记
TM-150对碳钢和低合金钢的附加要求
TM-160对高合金钢的附加要求
TM-170对非铁基材料的附加要求
TM-180对以热处理强化的铁素体钢的附加要求
TM-190对铸件的附加要求
TM-2章 缺口韧性要求
TM-200对所有钢制品的韧性总要求
TM-210总则
TM-220除螺栓外的铁基材料冲击试验合格准则
TM-230焊接接头的冲击试验要求
TM-240对碳钢和低合金钢的冲击试验要求
TM-250对高合金钢的冲击试验要求
TM-260对以热处理提高抗拉性能的铁素体钢的冲击试验要求
TM-270低温下非铁基材料的采用


 
TD篇 设计要求
TD-1章设计总规则
TD-100总则
TD-110制造方法的组合
TD-120材料的组合
TD-130腐蚀
TD-140设计温度
TD-150设计压力
TD-160MAWP
TD-2章 载荷和许用应力
TD-200载荷
TD-210最大许用应力值
TD-3章 内压设计
TD-300 内压壳体厚度
TD-310 凹面受压的成型封头和分段
TD-4章 外压设计
TD-400外压壳体厚度
TD-410外压圆筒壳加强圈
TD-420 外压加强圈的连接
TD-430 凸面受压的成型封头
TD-5章 无加撑平封头和平盖
TD-500 无加撑平封头和平盖的设计
TD-6章 开孔和补强
TD-600运输罐开孔
TD-610壳体和封头开孔要求的补强
TD-620 壳体和成型封头中的翻边开孔
TD-630平封头开孔要求的补强
TD-640补强范围
TD-650补强件的强度
TD-660多个开孔的补强
TD-670管子和接管同容器壁连接的方法
TD-680接管颈部厚度
TD-690检查孔


 
TW篇 对焊接罐的要求
TW-1章 对焊接罐的总要求
TW-100总则
TW-120材料
TW-130焊接接头设计
TW-140焊接连接件


 
TF篇 制造要求
TF-1章 制造总要求
TF-100总则
TF-110材料
TF-120成形和制作
TF-2章 焊接制造的要求
TF-200对一切焊缝的总要求
TF-210焊接评定、焊接记录和焊缝识别钢印
TF-220对生产焊接的要求
TF-3章 对以碳钢和低合金钢建造的容器的要求
TF-300总则
TF-310制作
TF-320焊接接头
TF-4章 对以高合金钢建造的容器的要求
TF-400总则
TF-410制作
TF-5章 对以非铁基材料建造的容器的要求
TF-500总则
TF-510制作
TF-6章 对以热处理提高抗拉性能的铁素体材料建造的容器的要求
TF-600总则
TF-610制作
TT-7章 焊件的焊后热处理
TF-700焊后热处理工艺
TF-710对碳钢和低合金钢的要求
TF-720对高合金钢的要求
TF-730对非铁基材料的要求
TF-740对以热处理提高抗拉性能的铁素体钢的要求
TF-8章 对耐腐蚀和耐冲蚀衬里容器的要求
TF-800总则
TF-810制作


 
TE篇 检测要求
TE-1章 检测程序和检测人员资格要求
TE-100总则
TE-110元损检测程序
TE-120元损检测人员资格评定和资格证书
TE-2章 焊缝的无损检测和验收准则
TE-200焊接接头检测时间
TE-210焊接坡口表面检查
TE-220焊接接头的型式和检测
TE-230射线和超声检测
TE-240磁粉和液体渗透检测
TE-250验收准则

 
TT篇 试验要求
TT-1章 试验总要求
TT-100总则
TT-2章 对压力试验的要求
TT-200总则
TT-210试验要求
TT-220试验介质
TT-230附件
TT-240试验用压力表
TT-3章 对建立最大许用工作压力的验证试验的要求
TT-300总则
TT-310前次试验
TT-320等同件和相同件
TT-330评估
TT-340程序
TT-4章 对弹性材料衬里测试的要求
TT-400总则
 
TR篇 泄压装置
TR-1章 总要求
TR-100超压保护
TR-110定义
TR-120确定压力泄放要求
TR-130安装要求
TR-140泄压装置的选择和压力整定
TR-2章 对泄压阀的要求
TR-200总要求
TR-210对泄压阀的最低要求
TR-3章 对非重闭式泄压装置的要求
TR-300 总要求
TR-310对爆破片装置的最低要求
TR-320断裂销装置
TR-4章 泄压装置的排量鉴定
TR-400总要求
TR-410同非重闭式泄压装置组合安装的泄压阀排量鉴定
TR-420与安全泄压阀组合安装的断裂销装置排量试验
TR-5章 标记和证书
TR-500总要求
TR-510泄压阀的标记和证书
TR-520爆破片装置的标记和证书
TR-530泄压阀同爆破片装置组合安装的标记和证书
TR-540泄压阀同断裂销装置组合安装的标记和证书

 
TS篇 钢印、标志、证书、报告和记录
TS-1章 运输罐打钢印内容和方法
TS-100要求的标示数据
TS-110零件的标示数据
TS-120规范标志钢印的使用
TS-130铭牌
TS-2章 运输罐获取和使用规范标志钢印
TS-200规范标志钢印
TS-3章 报告的格式和记录的保存
TS-300制造商数据报告
TS-310零部件数据报告
TS-4章 特殊要求
TS-400总则

 
TP篇 对修理、变更、试验和延续使用的检验要求
TP-1章 总要求和责任
TP-100总则
TP-2章 对修理和变更的要求
TP-200总要求
TP3章 对试验和检验的要求
TP-300总要求
TP-4章试验和检验
TP-400总则
TP-410试验和检验的类型
TP-5章 试验和检验的合格准则
TP-500总则
TP-6章 报告和记录
TP-600报告和记录
模式附录
附录1 公路罐车(在编写中)
附录2 铁路罐车(在编写中)
附录3 移动罐
附录4 吨级罐(在编写中)
 
强制性附录
附录Ⅰ 质量控制体系
附录Ⅱ 特殊商品(在编写中)
附录Ⅲ 运输罐术语定义
附录Ⅳ 圆状显示图,对以射线检测确定的焊缝中圆状显示的验收标准
附录Ⅴ 磁粉检测(MT)方法
附录Ⅵ 液体渗透检测(FT)方法
附录Ⅶ 向锅炉压力容器委员会提交咨询
附录Ⅷ 回低压罐的设计(在编写中)
附录Ⅸ 焊缝的超声检测(UT)
附录Ⅹ 铸钢件检测
附录Ⅺ 铭牌的粘接
附录Ⅻ 公式中采用的标准单位
非强制性附录
附录A 管道反作用力以及支座和连接件设计行之有效的推荐做法
附录B 内部结构行之有效的推荐做法
附录C 填写制造商数据报告的指南
附录D 授权证书所载信息的说明
附录E 深冷运输罐的推荐做法
附录F 非深冷运输罐的推荐做法(在编写中)
附录G 在ASME锅炉压力容器规范中使用美国习惯单位制和SI制的指南