三、第IX卷的焊接工艺评定
(1) 以SMAW的工艺评定为例,其变素包括(QW-253):
a)重要变素:(注意条文可能与原文不同,但含义相同,为易于理解)
1)QW- 403.8:母材厚度变化超过QW- 451.1的评定范围,但QW-202.4(b)允许除外(即:对于不同母材厚度的接头,其较薄一侧母材厚度应在QW- 451.1的评定范围内,较厚一侧母材厚度也应在QW- 451.1的评定范围内,但如评定试件厚度为38mm或更厚时,则较厚一侧母材最大厚度不限。因而不同母材厚度的接头可能要一个以上的评定)。
QW-451.1坡口焊缝拉伸试验和横向弯曲试验 |
焊接试件厚度
T
in .(mm)
|
母材评定厚度
T的范围
in .(mm)
[注(1)和(2)]
|
熔敷焊缝金属
评定的最大厚度
tin .(mm)
[注(1)和(2)] |
试验项目和数量
(拉伸试验和导向弯曲试验)
[注(2)]
|
最小 |
最大 |
拉伸 |
侧弯 |
面弯 |
背弯 |
QW-150 |
QW-160 |
QW-160 |
QW-160 |
<1/16(1.5) |
T |
2T |
2t |
2 |
… |
2 |
2 |
1/16~≤3/8(1.5~10) |
1/16(1.5) |
2T |
2t |
2 |
[注(5)] |
2 |
2 |
>3/8(10)~<3/4(19) |
3/16(5) |
2T |
2t |
2 |
[注(5)] |
2 |
2 |
3/4(19)~<1 1/2(38) |
3/16(5) |
2T |
2t,当t <3/4(19) |
2
[注(4)] |
4 |
… |
… |
3/4(19)~<1 1/2(38) |
3/16(5) |
2T |
2 T,当t ≥3/4(19) |
4 |
… |
… |
1 1/2(38)~≤6(150) |
3/16(5) |
8(200)
[注(3)]
|
2t,当t <3/4(19) |
2
[注(4)]
|
4 |
… |
… |
1 1/2(38)~≤6(150) |
3/16(5) |
8(200)[当t ≥3/4(19)注(3)] |
>6(150) |
3/16(5) |
1.33 T
[注(3)]
|
2t,当t <3/4(19) |
2
[注(4)]
|
4 |
… |
… |
>6(150) |
3/16(5) |
1.33 T[当t ≥3/4(19)注(3)] |
注:(1)当QW-250中特定焊接方法参照到下列变素时:QW-403.9、QW-403.10、QW-404.32和QW-407.4,对于表列的评定厚度范围有进一步的限制。另外,QW-202.2、QW-202.3和QW-202.4规定了对本表评定范围的例外。(原注1中的QW-403.2、3、6似乎不应取消,因为这些变素都是对于某些焊接方法评定厚度范围有进一步限制的规定--译注)
(2)对于组合焊接工艺,见QW-200..4。
(3)仅仅适用于使用SMAW、SAW、GMAW或GTAW的焊接方法,其它按注(1)或2 T或2t,视其厚度范围而定。
(4)当试件厚度大于1in.(25mm),需采用多个试样时,详见QW-151.1、 QW-151.2和 QW-151.3。
(5)当试件厚度大于或等于3/8.in.(10mm)时,对所需的面弯和背弯试验可用4个侧弯试验代替之。
2)QW- 403.9:当任一焊道厚度大约13mm,评定的最大厚度为试件厚度的1.1倍。
3)QW- 403.11:对于WPS中规定的母材,工艺评定应采用符合QW- 424要求的母材(用一张表来表示,简单说,评定要使用与产品母材有相同的P-No.的材料)。
4)QW- 403.13:(关于P-No.5、P-No.9、P-No.10的母材评定的附加规定,一般要求按附加的A、B、C等单独评定,由于较少涉及,不细述)。
5)QW- 404.4:F-No.的改变或改变为QW- 432表中未列出的任何其它填充金属(这意味着如使用国产的非AWS标准的焊条,则每个焊条牌号都要单独评定)。
6)QW -404.5:铁基金属熔敷焊缝金属的化学成分,从QW- 442中某一A-No.改变为另一A-No.。但对A-No.1的评定也适用于 A-No.2,反之亦然(注意焊缝金属化学成分可以焊材制造厂的质量证明书为依据)。
7)QW -404.30:熔敷焊缝金属厚度的变化超过QW-451的范围。
8)QW -406.1:评定过的预热温度降低100℉(55℃)以上,,在WPS中应规定(开始)焊接的最低温度。
9)QW -407.1:焊后热处理条件的改变:
——不做PWHT;
——PWHT在低于下转变温度进行;(如SR处理)
——PWHT在高于上转变温度进行;(如正火、淬火或退火)
——PWHT先在高于上转变温度进行,继之在低于下转变温度进行;(如正火+回火或淬火+回火)
——PWHT在高于上、下转变温度之间进行。(如不完全退火)
(不适用于不锈钢和非铁基金属,对此另有规定)
10)QW- 407.4:工艺评定试件PWHT温度高于上转变温度时,则评定产品焊缝最大厚度为试件厚度的1.1倍。
11)QW-410.64 :对于采用P-No.11A和 P-No.11B母材制造的容器或容器的零部件,其厚度小于5/8in.(16mm)者,如坡口的制备在制造中采用热过程方法,则试件的坡口制备亦应采用此法。坡口制备应包括采用热过程方法做背面清根、背面开槽或清除不良焊缝金属(原来QW-213的规定)。
b) SMAW 的附加重要变素:
(删)
c) SMAW 的非重要变素:
(删)
(2) 变素分析
a)重要变素:
(删)
b)附加重要变素:
(删)
(3)与国内标准的比较:
(删)
四、第IX卷的焊工技能评定
(1) 以SMAW技能评定为例,其重要变素如下(QW-353):
(删)
(2) SMAW技能评定注意时项:
(删)
(3)机动焊技能评定的变素(QW-361.2):
(删)
(4)焊工或焊机操作工资格的终止和重评
a)资格的终止(QW-322.1)
(删)
b) 资格的重评
(删)
(5)与国内《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的比较
(删)
五 、07版与04版的比较
(1) 07版主要修改或增加的内容:
(删)
(2) 关于管子与管板的评定
2006 增补增加了关于管子与管板评定的要求,主要有QW-193、QW-202.6、QW-288 和QW-303.5四条,对于我们进行管子与管板的评定是非常重要的补充:
a) QW-202.6 介绍
(删)
b) QW-193介绍
(删)
c)QW-288介绍
(删)
六、 关于决定评定厚度T(母材)或t(熔敷焊缝金属)上、下限的步骤
(1)关于决定评定厚度T(母材)或t(熔敷焊缝金属)上限的步骤(07版有修改):
(删)
(2) 关于决定评定母材厚度下限的步骤:
(删)
七、 压力容器焊接工艺评定重要变素选择注意事项:
(删)
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